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增加石油開采量，煉油階段:將石油送往煉油設備進行加工，首先，將原油通過蒸餾分離塔分離出蒸汽、天然氣和石油直餾分，接下來，將中間培分輸入到注重熱力與質量的催化裂解反應器中，加入催化劑，進行熱解反應，裂解得到的低碳烴可以用于生產汽油，高碳烴可以用于生產柴油、燃料油和航空燃料等。

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九龍液壓拆裝架應該具有靈敏的程度及垂直運轉的特性，具備拆卸不同型號鉆具的才能，2倍；液壓千斤頂更低高度適合，為了便于取出，選用液壓千斤頂?shù)淖钚「叨葢c重物底部施力處的凈空相順應，起落過程中墊枕木支撐重物時，液壓千斤頂?shù)钠鹕叨纫笥谡砟竞穸扰c枕木變形之和。

德州卓銳石油機械有限公司成立于2008年10月，專業(yè)生產九龍螺桿鉆具拆裝架、九龍無磁懸掛短節(jié)、螺桿鉆具配件、螺桿清膠機、九龍PDC平面軸承、可調鉆具配件、360度全旋轉拆裝架、九龍螺桿鉆具整機試驗臺、九龍螺桿鉆具馬達試驗臺、渦輪鉆具配件、等壁厚螺桿定子加工機床、等壁厚螺桿鉆具等石油鉆井工具，打撈工具，固井工具及其配件。公司確立并始終堅持不懈地發(fā)揚“誠信，務實，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神全力打造“ZR”（卓銳）石油工具品牌。業(yè)務實現(xiàn)了快速發(fā)展，并得到業(yè)內人士的廣泛認同，成為石油裝備制造業(yè)一顆璀璨的新星。

1，液壓動力鉗工作前檢查緊固螺釘是否松動，如果松動，則擰緊，2，每次搬運后用煤油或柴油清洗主鉗和后鉗的鉗頭并在機體的油嘴內注入黃油，如果液壓動力鉗的鉗口板因制動力不足而沒有突出，則需要擰緊制動壓力，稍微擰緊帶孔的螺栓注意不要因過緊而使摩擦片過熱。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線油馬達驅動旋轉，實現(xiàn)對螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動滾輪機構能使抽油桿自動出入主鉗和背鉗，卸料裝置：能自動上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設備一旁，傳送到下道工序。

企業(yè)始終把產品質量作為發(fā)展的生命，擁有處于國際領先水平的數(shù)控車床，數(shù)控管螺紋機床。深孔鉆鏜床，數(shù)控耐磨帶焊接設備多臺套。公司擁有先進的無損探傷機螺紋單項測量儀等檢測設備和儀器。在硬件上確保了產品的質量和性能。公司擁有一大批經驗豐富，技能熟練的職工隊伍。同時加強內部管理。產品生產嚴格按工藝流程。確保生產出優(yōu)良的產品。

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大部分組成，主機由平臺、導軌、主鉗、背鉗、支承架等五大部分構成，支承架可在導軌上縱向移動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，根據不同規(guī)格的桿徑可轉動手輪任意調整支承架的中心高度。

同時液壓裝架在設計中充沛思索了鉆具的受力點，避開了鉆具精密部位及部件的磨損與磕碰，保證了鉆具拆卸前后內在質量的分歧性，液壓千斤頂在頂升作業(yè)時，要選擇適合噸位的液壓千斤頂，承載才干不可超負荷，普通選擇液壓千斤頂?shù)某休d才干需大于重物重力的1。

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九龍液壓拆裝架的特點主要包括以下幾點：，高度自動化：九龍液壓拆裝架的操作自動化程度非常高，極大地節(jié)省了人力，顯著提高了工作效率，扭矩強大且可調：設計上的一大亮點是上卸扣扭矩強大，且可以進行連續(xù)自由調整，滿足不同工況的需求，確保了作業(yè)的度和靈活性。

德州卓銳石油機械有限公司擁有精良的生產及檢測設備。公司所有產品均按API規(guī)范要求生產加工。公司生產的“ZR”（卓銳）系列產品質量穩(wěn)定可靠，產品覆蓋國內各大陸海油田，并出口到多個和地區(qū)，深得國內外市場用戶的好評。

液壓拆裝架應該具有靈敏的水平及筆直運轉的特點，具備拆開不同類型鉆具的能力，并備有多功能隨機工具，為機械設備的維修保養(yǎng)提供了保障，液壓拆裝架應該具有靈活的水平及垂直運行的特點，具備拆卸不同型號鉆具的能力。

鉆桿是尾部帶有縲紋的無縫鋼管，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置，鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置，鉆桿必須能夠承受巨大的內外壓、扭曲、彎曲和振動。

液壓拆裝架通過六爪卡緊，在外型設計和整體規(guī)劃上完全考慮到機械易于操作，作業(yè)安全有效的一起還具有快速旋扣，運轉移動方便，使操作過程中的卡緊，沖扣，旋扣，拉拔等動作接連完結，有利于減輕勞動強度，提高勞動效率的共同功能。

企業(yè)始終奉行以質量求生存，以服務求發(fā)展的宗旨，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質的產品和周到的服務，為把公司建成國際的鉆探設備生產企業(yè)而努力。

3，二、扣卸扣的正確姿勢，將液壓鉗垂直放置，并調整好作業(yè)范圍，將所選扣具安裝到液壓鉗上，確保其穩(wěn)固可靠，將要扣卸的扣件放置到扣具上，如有必要，進行調整后再進行操作，按下液壓鉗的操作桿，使其向扣件施加足夠的壓力，扣緊扣件。

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大局部組成，主機主機由平臺、導軌、主鉗、背鉗、支承架等五大局部構成，支承架可在導軌上縱向挪動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，依據不同規(guī)格的桿徑可轉入手輪恣意調整支承架的中心高度。

1，液壓動力鉗工作前檢查緊固螺釘是否松動，如果松動，則擰緊，2，每次搬運后用煤油或柴油清洗主鉗和后鉗的鉗頭并在機體的油嘴內注入黃油，如果液壓動力鉗的鉗口板因制動力不足而沒有突出，則需要擰緊制動壓力，稍微擰緊帶孔的螺栓注意不要因過緊而使摩擦片過熱。

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3mm，3、入井檢查，（1）檢查螺桿鉆旁通閥活塞是否靈活；，（2）開泵，先小排量，然后逐漸增大到正常排量檢查旁通閥是否關閉，芯軸轉動是否靈活，下鉆途中可適當開泵頂通水眼，但時間不宜過長，或每下500米向鉆柱內灌注清潔洗井液一次。